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氢化丁腈橡胶(HNBR)是一种综合性能非常优异的特种橡胶,也是一种重要的战略物资,具有优异的耐油性,耐腐蚀,耐低温、高温(150-170℃),耐氧化、耐动态疲劳、耐臭氧,加工工艺优良的新材料。主要应用于汽车制造、油田开采、航空航天、军工产品等领域。

在氢化丁腈橡胶技术研究中,丁腈橡胶(NBR)的催化剂技术是难点,HNBR 生产技术的优势主要就体现在其生产过程所用催化剂体系的先进性上。日本瑞翁使用的是钯碳固载催化剂,德国朗盛使用的是铑系催化剂,赞南科技使用的是钌系催化剂。由于贵金属资源稀缺,价值昂贵,金属铑和钯的价格分别是钌的 10 倍和 5 倍,在催化剂的选择上,不仅要有很好催化活性,使加氢反应温和进行,还需要减少催化剂用量,降低成本,使产品具有市场竞争力,因此在过去的 20 多年氢化丁腈橡胶合成制备技术难以突破。

2010 年底,詹博特®/Zhanber®氢化丁腈橡胶国产化成功,并于 2011 年底实现了稳定连续生产,打破了中国无法自主生产氢化丁腈橡胶的局面,创造了我国特种橡胶制备技术的新纪元。项目的产业化,打破了目前我国氢化丁腈橡胶完全依赖进口的局面,让我国成为继日本、德国之后第三个拥有完全自主知识产权的氢化丁腈特种橡胶研发生产的国家,这是公司的荣誉和成果,也是我国在该领域科技进步的里程碑。全球的 HNBR 需求市场过去一直是以欧美为主体,而近几年来,随着新能源和汽车、航天、石油勘探等领域的飞速发展,HNBR的应用领域变得越来越大,越来越广泛,新的应用领域如核电站、电池、胶辊、工程轮胎等都出现了应用实例。

由于HNBR的优异综合性能,因此也出现了替代其他材料的明显趋势:同步带领域替代CR, 油田领域替代NBR,高温耐油领域替代氟胶、汽车领域代替AEM/CSM等。

最新出现了材料并用的可能性,通过与不同的材料(PVC/CPE/CSM/EPDM等),满足不同产品的性能或工艺要求,从而将HNBR的应用延展到更广阔的领域。

随着科技的发展,我们相信HNBR的前景会更加光明,必将成为橡胶领域的重要成员,也必将为社会的进步做出应有的价值。


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